1月25日-27日，二〇工厂组织技术人员赴东方船研环保节能有限公司，针对岩棉品质的提升进行试验。试验目的是使岩棉产品达到“双6标准”，即在产品酸度系数大于1.8时，降低岩棉产品纤维的细度值，达到6μm；降低岩棉产品的渣球含量，使0.25渣球尺寸达到6%（质量分数）以下。

岩棉产品的纤维细度值及渣球含量是影响产品导热系数的两个重要指标，是体现岩棉产品质量高低的重要考核点，同时也是岩棉生产线整体工艺水平的体现。中国船级社于2014年12月颁布的船用岩棉制品标准为：纤维平均直径不大于6.0μm，渣球含量（粒径＞0.25mm）小于10%。为了满足这两个参数，原料经过工艺计算和精细配料，生产工艺参数经过多次摸索、试验、固化，最终形成了产品工艺。

1月26日，二〇工厂与东方船研环保节能有限公司双方的技术人员和操作人员经过一天一夜的紧张工作，通过调整炉温、增加氧量，提高转速、加大摆频，稳定速度等一系列工艺手段，生产的岩棉产品经过检验，技术指标完全达到“双6”标准。

试验结果证明，七〇二所的岩棉生产线完全能够生产出符合中国船级社船用岩棉要求的制品，设备及生产工艺已经达到国内领先水平，同时产品各项指标也完全符合出口欧洲标准。